Hangzhou ASIA Chemical Engineering Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs d’usines d’électrolyse de soude caustique les plus fiables en Chine. Soyez assuré de vendre en gros une usine d'électrolyse de soude caustique -efficace de notre usine. Un bon service et un prix raisonnable sont disponibles.
- Ultra-Consommation d'énergie : l'électrolyseur adopte une structure d'électrode à haute-efficacité et des membranes échangeuses d'ions-importées (Asahi Kasei, DuPont), avec une consommation électrique de seulement 2 100 à 2 300 kWh/tonne de soude caustique, soit 30 % de moins que l'électrolyse à diaphragme et 15 % de moins que l'électrolyse au mercure. Pour une centrale de 50 000 tonnes/an, cela permet d’économiser 4,5 à 7,5 millions de kWh d’électricité par an.
- Sortie de haute pureté- : la membrane échangeuse d'ions-sépare avec précision les chambres anodiques et cathodiques, produisant de la soude caustique d'une pureté supérieure ou égale à 99,5 % (sans mercure, amiante et autres impuretés). Il répond aux normes de qualité alimentaire-(GB 5175), pharmaceutique-(USP/EP) et électronique-(SEMI C7), permettant l'accès à des marchés-à marge élevée.
- Zéro pollution environnementale : pas de catalyseurs contenant du mercure ni de diaphragmes en amiante, évitant ainsi la pollution par les métaux lourds et le rejet de boues. Les eaux usées répondent aux normes EU REACH, US EPA et Chine GB 21521 ; les sous-produits (Cl₂, H₂ de haute pureté-) sont recyclables, conformes aux exigences en matière d'empreinte carbone de l'UE CBAM.
- Fonctionnement stable : la stabilité chimique de la membrane et la conception modulaire de l'électrolyseur garantissent un fonctionnement continu pendant 8000+ heures/an, avec un taux de défaillance inférieur à 0,5 %-évitant les interruptions de production causées par des dysfonctionnements de l'équipement.
Application du résultat : couvrir les secteurs-à forte demande
La soude caustique produite par l’usine d’électrolyse est largement utilisée dans :
- Industrie chimique : synthèse de PVC, production de détergents, intermédiaires chimiques organiques.
- Agroalimentaire et pharmaceutique : épluchage de fruits/légumes, raffinage d'huiles comestibles, purification pharmaceutique.
- Électronique : nettoyage de composants semi-conducteurs, production chimique de qualité électronique-.
- Traitement de l'eau : Neutralisation des eaux usées acides, purification de l'eau potable.
- Textile et fabrication du papier : mercerisation du coton, blanchiment de la pâte à papier, encollage du papier.
FAQ :
Quels facteurs affectent la durée de vie des membranes échangeuses d'ions-dans l'usine d'électrolyse ? Comment réduire les coûts de remplacement ?
Les principaux facteurs sont la pureté de la saumure et les paramètres de fonctionnement de l'électrolyse, et nous proposons un plan de maintenance complet-pour réduire les coûts : ① Purification de la saumure : l'usine est équipée d'un système de précipitation chimique + ultrafiltration, éliminant 99 % du Ca²⁺, du Mg²⁺ et d'autres impuretés qui provoquent le tartre de la membrane, prolongeant ainsi la durée de vie de 1 à 2 ans. ② Contrôle des paramètres : le système PLC maintient automatiquement la densité de courant entre 2 et 4 kA/m² (plage optimale) pour éviter la dégradation de la membrane due à une surintensité. ③ Entretien régulier : Nous fournissons des agents et des procédures de nettoyage spéciaux ; un nettoyage semestriel-peut restaurer 90 % des performances de la membrane. Le coût de remplacement de la membrane ne représente que 5 à 8 % des coûts d'exploitation annuels, et la conception modulaire permet le remplacement sans arrêter toute la chaîne de production (2 à 3 heures par électrolyseur).
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