Asia Chemical Engineering Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs les plus fiables d’usines de détergents de séchage par pulvérisation à haute tour en Chine. Soyez assuré de vendre en gros une usine de détergent de séchage par pulvérisation à haute tour efficace et rentable de notre usine. Un bon service et un prix raisonnable sont disponibles.
Qu'est-ce qu'une ligne de production de détergent à lessive à séchage élevé-par pulvérisation- ?
Une chaîne de production de détergents à lessive à séchage par pulvérisation à haute tour--est une ligne de production chimique complète. Les matières premières liquides et en poudre sont dosées avec précision selon la formule, neutralisées, vieillies et homogénéisées pour former une bouillie, qui est ensuite pompée par une pompe haute -pression jusqu'au sommet d'une tour de pulvérisation pour atomisation. Au contact de l'air chaud généré par un four à air chaud, la boue est instantanément séchée, formant des particules creuses ressemblant à des perles - au bas de la tour. Une fois que le système de post-traitement ajoute des ingrédients sensibles à la chaleur-tels que des enzymes et des parfums, le produit final est un détergent à lessive de qualité moyenne-à-haute-.
Le détergent à lessive produit par ce procédé a généralement une densité apparente comprise entre 0,25 et 0,50 g/cm³, avec une taille de particule uniforme (0,5 à 1,5 mm), ce qui se traduit par un bon aspect visuel et une bonne expérience d'utilisation.
Processus de base
1. Préparation et vieillissement du lisier
Les matières premières en poudre (telles que l'acide sulfonique, le carbonate de sodium, les silicates) et les matières premières liquides sont dosées avec précision selon la formule et introduites dans la cuve de mélange pour être mélangées.
Après neutralisation, la bouillie entre dans le système de vieillissement pour l'hydrater et l'homogénéiser complètement.
La boue est ensuite broyée et filtrée à travers un broyeur colloïdal ou une pompe d'homogénéisation pour garantir qu'elle est fine et exempte de particules.
2. Séchage par pulvérisation
Une pompe à haute-pression envoie le lisier au sommet de la tour, où il est atomisé en minuscules gouttelettes à travers des buses.
L’air chaud (provenant d’un four à air chaud, fioul/gaz/charbon/biomasse) entre en contact avec les gouttelettes.
Le séchage instantané forme des particules creuses d'une densité apparente de 0,25 à 0,35 g/cm³.
Les gaz d'échappement sont traités par dépoussiérage cyclone et dépoussiérage par film d'eau avant d'être évacués conformément aux normes, et la poudre fine est recyclée.
3. Post-Mélangeage
La poudre de base, après vieillissement pneumatique et tamisage, entre dans le système de mélange post-mélange.
Des ingrédients fonctionnels tels que des enzymes, des parfums, des tensioactifs non ioniques et des particules colorées sont ajoutés.
Un mélangeur rotatif à haute-efficacité assure une distribution uniforme des composants.
Principaux avantages et caractéristiques techniques
1. Qualité supérieure des produits
Les granulés de détergent à lessive produits par le procédé de pulvérisation à haute tour sont des sphères creuses présentant les caractéristiques suivantes :
Dissolution rapide : se désintègre et se disperse rapidement dans l'eau, ne laissant aucun résidu.
Bonne fluidité : ne s'agglutine pas, garantissant un dosage et un emballage fluides.
Visuellement attrayant : Granulés blancs et uniformes à haute valeur ajoutée.
2.-Conception économe en énergie et respectueuse de l'environnement
Les lignes de production modernes à hautes tours intègrent plusieurs technologies de protection de l'environnement :
Zéro rejet d’eaux usées : système de circulation entièrement fermé, aucun rejet d’eaux usées de procédé.
Récupération de chaleur : la chaleur résiduelle des gaz d'échappement peut être utilisée pour le préchauffage des boues ou le chauffage des ateliers.
Récupération de poudre fine : toute la poudre fine collectée par le système de dépoussiérage est renvoyée à la tour pour être réutilisée.
Atelier propre : un système complet de dépoussiérage garantit un environnement de production propre.
3. Capacité de production flexible
Les configurations d'équipement sont sélectionnables de manière flexible pour répondre aux différentes exigences du produit :
Tour de pulvérisation unique : produit un détergent à lessive à granulés creux ordinaire (densité 0,25-0,35)
Tour de granulation d'agglomération : produit un détergent à lessive concentré à haute-densité (densité 0,45-0,80)
Processus composite tour + agglomération : la même ligne de production peut fabriquer des produits sur toute la plage de densité ; 70 % du matériau est ajouté via le système d’agglomération, ce qui entraîne d’importantes économies d’énergie.
Principaux avantages et caractéristiques techniques
1. Qualité supérieure des produits
Produit des granulés sphériques creux avec :
Dissolution rapide – se désintègre instantanément dans l’eau, sans résidu
Excellente fluidité – pas d’agglutination, idéal pour l’emballage
Aspect uniforme – particules blanches et rondes très attractives sur le marché
2. Énergétique-Économie d'énergie et respectueux de l'environnement-Respectueux de l'environnement
Zéro rejet d'eaux usées – système en boucle-entièrement fermée
Système de récupération de chaleur – réduit la consommation d’énergie
Recyclage des poudres fines : toutes les poussières collectées sont renvoyées à la tour
Production propre – contrôle avancé de la poussière pour un atelier sûr
3. Options de production flexibles
Configurable pour différentes densités de produits :
Tour de pulvérisation unique – densité 0,25–0,35 (poudre standard)
Tour d'agglomération – densité 0,45–0,80 (poudre concentrée)
Système hybride – les deux densités sur une seule ligne, 70 % de matière par agglomération, économies d'énergie significatives
FAQ :
Quelles sont les caractéristiques de la lessive produite à l'aide du processus de séchage par pulvérisation à haute tour ?
La lessive produite par ce procédé se présente sous forme de granulés sphériques creux et présente les caractéristiques suivantes :
Dissolution rapide : se dissout instantanément dans l'eau, ne laissant aucun résidu, convient aussi bien au lavage en machine qu'à la main.
Bonne fluidité : les granulés sont ronds et uniformes, ne s’agglutinent pas et facilitent un emballage et un dosage en douceur.
Belle apparence : les granulés blancs et dodus ont un bon effet visuel et une acceptation élevée sur le marché.
Forte stabilité : les ingrédients actifs sont répartis uniformément, ce qui entraîne une longue durée de conservation.
L’équipement nécessite-t-il une grande surface au sol ? Quelle doit être la hauteur de la tour ?
En raison des exigences du processus, la hauteur de l'équipement de séchage par pulvérisation à haute tour-est généralement comprise entre 20 et 40 mètres (en fonction de la capacité de production). L'ensemble de la chaîne de production (y compris le dosage, la tour de pulvérisation, le post-traitement et l'emballage) occupe une grande surface ; il est recommandé de réserver 500 à 2 000 mètres carrés d'espace d'usine. Nos ingénieurs peuvent fournir des conceptions détaillées d’aménagement d’atelier pour vous aider à planifier efficacement votre espace.
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