1. Méthode du dihydrogénophosphate de sodium:
Neutraliser la solution de carbonate de soude avec de l’acide phosphorique à 80 ~ 100 ° C pendant 2h, la solution de dihydrogénophosphate de sodium résultante est évaporée, concentrée, refroidie et cristallisée pour obtenir du dihydrogénophosphate de sodium dihydraté, chauffée à 110 ~ 230 ° C pour éliminer 2 cristaux d’eau, continuer à chauffer pour éliminer l’eau structurelle, et chauffer davantage à 620 ° C pour déshydrater, le métaphosphate de sodium fondu résultant, et polymériser en hexamétaphosphate de sodium. Puis déchargé, trempé de 650°C à 60-80°C, comprimé et pulvérisé pour obtenir le produit fini de l’hexamétaphosphate de sodium.
2. Méthode de l’anhydride phosphorique:
L’anhydride phosphorique obtenu par la combustion, l’oxydation et le refroidissement du phosphore jaune dans un flux d’air sec est mélangé avec du carbonate de soude dans une certaine proportion (Na2O: P2O5 = 1 ~ 1,1). La poudre mélangée est indirectement chauffée dans un creuset en graphite pour déshydrater et fusionner, et l’hexamétaphosphate de sodium fondu qui en résulte est trempé, comprimé et pulvérisé pour obtenir un produit industriel d’hexamétaphosphate de sodium.
3. Chauffer le réactif dihydrogénophosphate de sodium à 700 ~ 900 ° C pour fondre, lorsque la fusion est complètement transparente et que les bulles internes disparaissent, puis tremper à 60 ~ 80 ° C pour obtenir un produit en verre en flocons, qui est l’hexamétaphosphate de sodium.
4. Le réactif dihydrogénophosphate de sodium est chauffé à 250°C et trempé pour obtenir le dimère de métaphosphate de sodium; chauffé à 650°C et trempé pour obtenir de l’hexamétaphosphate de sodium.
5. Méthode de l’anhydride phosphorique Après avoir chauffé et fait fondre le phosphore jaune, il est envoyé dans un four de combustion oxydatif et la réaction de combustion oxydative est effectuée avec de l’oxygène dans l’air sec pour générer un produit intermédiaire, l’anhydride phosphorique. Après avoir mélangé l’anhydride phosphorique et le carbonate de soude, après réaction de polymérisation à haute température, tremper le comprimé pour obtenir une feuille d’hexamétaphosphate de sodium; après broyage, on peut obtenir de l’hexamétaphosphate de sodium en poudre.
6. Méthode de polymérisation par neutralisation:
Le processus technologique est le suivant: l’acide phosphorique et l’hydroxyde de sodium liquide sont respectivement passés à travers leurs contrôleurs de lot respectifs (contrôle de la quantité d’entrée d’alcali liquide et d’acide dans chaque lot, dosage automatique, et la vitesse d’alimentation peut être ajustée arbitrairement dans la plage de 0 ~ 20L / min), selon les besoins La quantité ajoutée est ajoutée en continu et avec précision au réservoir de neutralisation pour la réaction de neutralisation. Une fois la réaction terminée, la valeur du pH atteint 4 à 4,4 et de l’hydrogénophosphate disodique est généré, qui est envoyé au réservoir de haut niveau par la pompe à liquide de neutralisation.
Une certaine quantité d’hydrogénophosphate disodique est continuellement et uniformément envoyée au séchoir pour séchage afin d’obtenir de l’hydrogénophosphate disodique en flocons avec une teneur en humidité spécifiée, puis continuellement envoyée à haute température (750 ~ 850 ° C) dans un four de polymérisation, fondre et polymériser l’hydrogénophosphate disodique; le matériau fondu s’écoule continuellement du four de polymérisation et est trempé et pressé en comprimés pour obtenir de l’hexamétaphosphate de sodium squameux, qui est broyé et tamisé pour obtenir le produit.
