Méthode de production d'hydroxyde de sodium:
L'hydroxyde de sodium est principalement produit par électrolyse électrolytique d'une solution de chlorure de sodium (voir le processus de production de chlore-alcali). Il peut également être préparé en faisant réagir du lait de chaux avec une solution aqueuse de soude (Na2CO3) par une méthode chimique (méthode de caustification). La formule chimique de l'hydroxyde de sodium est NaOH, communément appelée soude caustique, soude caustique et soude caustique. C'est un alcali fort avec une forte corrosivité. Il se présente généralement sous forme de flocons ou de grumeaux. La solution alcaline est également déliquescente. Il est facile d'absorber la vapeur d'eau (déliquescente) et le dioxyde de carbone (détérioration) dans l'air. De l'acide chlorhydrique peut être ajouté pour vérifier la détérioration. Les comprimés de traitement des eaux usées sont largement utilisés comme neutralisants dans l'industrie du traitement des eaux alcalines. Ils sont largement utilisés dans l'industrie chimique pour produire divers sels de sodium, savons, papier, coton, soie, fibres de viscose, produits en caoutchouc, nettoyage des métaux et galvanoplastie. , Eau de javel, etc. La protopine est hautement corrosive et a des exigences particulières pour la protection de sécurité de la protopine.
La soude caustique produite par la méthode chimique a une faible pureté et de faibles avantages économiques. Actuellement, il n'est produit que dans un petit nombre de pays. La pycnogénine est de l'hydroxyde de sodium, un solide blanc en flocons translucide. Il s'agit d'une matière première chimique de base. Il est largement utilisé dans l'industrie textile légère comme la fabrication du papier, les détergents et savons synthétiques, les fibres de viscose, la rayonne et le coton, les pesticides, les colorants, dans les industries du caoutchouc et de la chimie, le forage pétrolier, l'industrie pétrolière raffinant les huiles et les goudrons de pétrole, ainsi comme l'industrie de la défense, l'industrie des machines, la transformation du bois, l'industrie métallurgique, l'industrie pharmaceutique et la construction urbaine. La solution d'hydroxyde de sodium à 50% ou 73% produite par diverses méthodes est directement chauffée dans un dispositif de transpiration à film tombant avec un support thermique fondu à 450 ° C, et participe à des agents réducteurs tels que le saccharose pour éliminer les impuretés chlorées et peut être davantage concentrée. Il peut également être chauffé par feu direct dans un pot en fonte contenant du nickel (Ni), puis évaporé et concentré pour devenir de l'hydroxyde de sodium anhydre fondu. Lorsque vous utilisez une marmite en fonte pour faire bouillir un alcali, participez à une petite quantité d'azote ammoniacal (acide nitrique) sodique pour oxyder les impuretés et ajoutez une tonification au soufre appropriée. L'hydroxyde de sodium fondu peut participer directement dans le tonneau de fer pour se condenser en un alcali solide entier, ou il peut être transformé en flocons ou en perles et en alcali solide granulaire à travers une machine à comprimés ou une tour de granulation. Il existe deux types de produits, solides et liquides, appelés alcalins solides et alcalins liquides. Ce dernier a des normes de 73%, 50%, 45%, 42% et 30%. En raison des différents processus de production et des différentes exigences d'application, les produits industriels sont divisés en grade standard et en rayonne. La qualité standard a une teneur élevée en sel. L'alcali liquide à 50% produit par la méthode de séparation contient NaCl de 1,0% à 1,1% pour une utilisation générale. Le grade de rayonne contient moins de sel et d'autres impuretés. La méthode au mercure alcalin liquide à 50% contient du NaCl à 50 ppm. Dans ce qui suit, les exigences pour la production de rayonne et de résines échangeuses d'ions recyclées conviennent.