Usine de silicate de sodiumest un appareil qui produit une solution de silicate de sodium, un produit chimique largement utilisé dans diverses industries, également appelé verre soluble, verre liquide ou verre soluble. Les principaux composants de la solution de silicate de sodium sont le dioxyde de silicium (SiO2) et l'oxyde de sodium (Na2O), et leur rapport peut être ajusté en fonction des différentes applications. La solution de silicate de sodium a les caractéristiques suivantes :
- Haute stabilité, pas facilement affecté par les changements atmosphériques
- Peut réagir avec d'autres substances, formant différents composés
- Peut être utilisé comme adhésif, coagulant, ignifuge, agent de transformation du textile et du bois, etc.
Il existe deux méthodes principales pour produire une solution de silicate de sodium : la méthode directe et la méthode indirecte. La méthode directe consiste à faire réagir du sable de quartz et de la soude caustique à haute température et pression, générant une solution de silicate de sodium. La méthode indirecte consiste à faire réagir d'abord le sable de quartz et le carbonate de sodium à haute température, produisant du silicate de sodium anhydre, puis à le dissoudre avec de l'eau, générant une solution de silicate de sodium. La méthode directe présente les avantages suivants par rapport à la méthode indirecte :
- Efficacité de production élevée, temps de réaction court
- Faible consommation d'énergie, économie d'énergie
- Produit de haute qualité, haute pureté
À l'heure actuelle, la plupart des équipements de silicate de sodium sur le marché utilisent le processus de production par méthode directe, comme l'équipement de silicate de sodium fourni par la société Marsina Engineering srl, qui peut personnaliser différentes spécifications d'équipement en fonction des besoins du client. Son équipement standard a une capacité de production de 100 tonnes par jour. L'équipement se compose principalement des pièces suivantes :
- Mesure des matières premières : Les matières premières solides et liquides sont mesurées par le système de pesée du réacteur.
- Réaction : Du sable de quartz, une solution de soude caustique et de l'eau sont ajoutés dans le réacteur agité dans une proportion appropriée pour une réaction discontinue sous l'action d'une pression de vapeur saturée de 12 bars.
- Filtration : La solution de silicate de sodium obtenue après la réaction est filtrée pour éliminer les impuretés.
Équipement de silicate de sodiumest un équipement chimique avec une large perspective de marché. Avec l'avancement de la technologie et l'augmentation des exigences de protection de l'environnement, les équipements en silicate de sodium doivent également être constamment innovés et améliorés pour répondre aux besoins des différentes industries et domaines.