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Équipement en silicate de sodium (verre d’eau)

Équipement en silicate de sodium (verre d’eau)

Procédé au silicate de sodium avec réaction en phase liquide: La soude caustique, le sable de quartz et l’eau sont mélangés dans un réservoir de mélange, puis le mélange est introduit dans un réacteur, où de la vapeur est introduite. Le réactif est un verre d’eau liquide avec son module inférieur à 3. La réaction est la suivante : nSiO 2...

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  • Description

    Asia Chemical Engineering Co., Ltd se spécialise dans la production d’équipements alcalins Paohua (verre d’eau) toute l’année, le volume: allant de 5000-20000L, en fonction du volume de production du client pour personnaliser le volume de l’équipement. L’équipement de réaction est généralement horizontal, à basse vitesse, haute pression et haute température, acier au carbone. Composants principaux: réservoir principal, support de réservoir, réducteur de moteur, support de réducteur de moteur, entraînement par courroie (ou entraînement d’accouplement), joint rotatif (joint d’emballage), pièce de décharge, etc. Structure compacte, facile à utiliser. Vous pouvez venir visiter le terrain!

    La production de paocyanine dans mon pays est divisée en deux catégories: la production sèche et le processus de production humide, qui sont introduits comme suit.


    La production de paocyanine dans mon pays est divisée en deux catégories: la production sèche et le processus de production humide, qui sont introduits comme suit.


    production sèche

    Remuer uniformément le sable de quartz et les sels de sodium (principalement Na2CO3, Na2SO4) et les faire fondre à une température élevée d’environ 1400 ° C. Selon différentes matières premières, il est divisé en méthode de carbonate de soude et méthode de sel de Glauber. Le processus de production comprend quatre procédés : le dosage, la calcination, l’immersion et la concentration.

    Le processus spécifique est le suivant :

    R: Dosage et fusion: Le carbonate de soude ou le sel de Glauber et le sable de quartz sont mélangés en proportion par un mélangeur, puis ajoutés à un four à réverbération ou à un four à flamme en fer à cheval à travers un réservoir de stockage et une trémie d’alimentation par un convoyeur à vis pour la réaction de fusion.

    B: Immersion: Lorsque la matière première est ajoutée au four de fusion, le verre d’eau fondue peut s’écouler dans le réservoir de refroidissement à partir de l’orifice d’alimentation, puis être envoyé dans le baril de stockage par un petit convoyeur sur chenilles. Le bloc de verre est hissé et versé dans le tambour. Selon le poids du bloc et les différentes spécifications du produit, une quantité appropriée d’eau est ajoutée et de la vapeur est introduite pour se dissoudre. La pression de vapeur est généralement de 0,4 à 0,5 MPa, et la vitesse de rotation du cylindre de liquide est de 2 à 4 r/min. Dissoudre à une certaine concentration Puis le mettre dans le réservoir de précipitation, et éliminer les impuretés par précipitation naturelle. C: Concentration: La solution après élimination des impuretés est envoyée au réservoir de concentration pour concentration, qui est indirectement chauffé par la vapeur, et le fond du réservoir est chauffé par la chaleur résiduelle des gaz de combustion du four de fusion. Lorsque la solution est concentrée à la concentration requise, il s’agit du produit fini.


    Production humide


    La production humide d’alcali Paohua est divisée en processus humide traditionnel et processus de production sous pression normale actif de SiO2. La production humide traditionnelle de soude caustique a un rendement élevé, une faible consommation d’énergie, une faible intensité de main-d’œuvre et une disponibilité facile des matières premières, mais cette méthode ne peut produire que des produits avec un module inférieur à 25. Le principe de production est que le sable de quartz est chauffé dans de la soude caustique à haute température. Dissous dans du silicate de sodium. Processus de production à pression normale de SiO2 activé La production active de SiO2 à pression normale de Paocyanine est un nouveau procédé développé dans le processus de traitement des trois déchets au cours des dernières années. À l’heure actuelle, il n’y a pas beaucoup de fabricants qui utilisent cette méthode. Le module de production de cette méthode est de 2,2 ~ 3 7 de tout produit. Le mécanisme consiste à utiliser le SiO2 actif (ou gel de silice) dans les sous-produits ou les déchets produits dans la production industrielle pour réagir avec la soude caustique sous pression normale afin de générer du silicate de sodium. L’équation de réaction est la même que le processus humide traditionnel.



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